数控机床能耗监测系统的作用体现在可以记录电能消耗的时间轨迹，采用网络通信的方式可以将检测到的设备运行状态实时传输到系统展示层，从而实现在手机上对多台数控机床以及整个车间的实时监控。

数控机床作为主要的工业设备，有数量多，能耗利用率低的特点，因此对数控机床进行监测可以很好的推动工业企业的节能减排。下面我们对数控机床能耗监测系统的作用分以下四点展开介绍：

1. 信息采集

数控机床的电能是通过电流、电压传感器采集信号，另外安装速度传感器、温度传感器等实时感应设备运行状态，经过A/D转化后计算出数据，通过网络发送到监控端。

2. 信息传输

信息传输是由LoRa模块，通过1对1频率实现无线传输，支持多种协议转换转换和数据的编辑和查询，实现采集数据的传输。

3. 诊断预警

预警也是数控机床能耗监测系统的作用之一，对设备运行进行监测，到达保养周期或者出现故障时，自动预警，避免因停机带来的损失，各项数据的集中展示可以缩减设备维修时间，提高诊断效率。

4. 远程监测

数控机床能耗监测系统可以通过建模技术实现远程可视化监测，模拟数控机床的工作状态以及真实能耗使用量，通过手机进行远程监测，如开机、停机、运行时间、生产数量、故障报告等。

用电质量分析界面

数控机床是工业领域的能耗大户，进行数控机床的能耗监测，可根据用能特点制定措施，改变传统的管理模式，提高数控机床的能效，实现数字化生产管理。

数控机床能耗监测系统的作用首先可以减少人工巡检设备的频率，提高工作效率；其次按照规定时间对数控机床定期保养，延长使用寿命；再次减少设备空转和降低能耗，降低能耗费用支出，有利于提高市场竞争力，推动工业企业平稳发展。